日前，中国石化重大科研项目、国内首套生物法制取丙炔醇试验装置、扬子石化1000吨/年丙炔醇中试装置成功完成第三次生产试验任务，并产出高纯度丁二酸产品，为该中试装置后续万吨级工艺包的研究开发奠定了良好基础。

　　丙炔醇是重要的有机化工原料及中间体，主要用于医药、食品工业等。它也是一种可降解添加剂，添加到塑料、橡胶中，具有高效降解功能，有助于消除白色污染。

　　传统的丙炔醇生产主要以丁烷为原料制取，对环境影响较大。扬子石化与南京工业大学共同开发的生物发酵法合成丁二酸技术，试验阶段以玉米为原料的中试装置，每生产1吨丁二酸产品，可以吸收0.37吨二氧化碳，生产过程和产品都具有典型的环保特点；工业装置增加前端处理单元，可以秸秆为原料，为农民处理秸秆找到了新出路，提供了既有利于企业又有利于环境保护的综合解决方案。因此，运用该技术，二氧化碳和秸秆成为可循环利用的资源，该产业是典型的绿色低碳产业。

　　扬子石化1000吨/年丁二酸装置包括菌种选育、厌氧发酵、分离纯化等处理单元，该试验装置形成了系列自有技术，在物耗、能耗等方面居国内领先、世界先进水平。

　　该装置是集团公司推进绿色低碳技术战略下，生物质资源替代化石资源技术开发的重要课题，项目的建成投产将为新型的生物炼制工艺转化为可持续发展的工业模式提供重要依据。目前，丁二酸中试装置第四阶段试验生产又开车成功，装置全流程试验生产工作正在稳步推进。